從鍋爐開始點(diǎn)火到并汽，這段時(shí)間稱為升溫時(shí)間。氣泡中壓爐為2到4個(gè)時(shí)，高壓鍋爐為4到5個(gè)小時(shí)。制約升壓速度的主要因素如下：

（1）由于蒸汽和爐水對(duì)氣泡上下壁的放熱系數(shù)不同。前者屬于凝結(jié)放熱，其放熱系數(shù)為后者的3到4倍，造成升火過程中氣泡的上壁溫度較下壁溫度高。如果升火速度太快，氣泡上下壁的溫差有可能超過允許的50℃，而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。

（2）點(diǎn)火后，在水冷壁未產(chǎn)生蒸汽的較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)，過熱器內(nèi)沒有蒸汽冷卻，處于干燒狀態(tài)。雖然過熱器蛇形管內(nèi)存有一部分凝結(jié)水，但由于這部分凝結(jié)水處于靜止?fàn)顟B(tài)，過熱器管仍然得不到冷卻。過熱器管在得不到冷卻的情況下，溫度上升很快，如果超過鋼材允許的使用溫度，過熱器將很快燒壞。為了避免升火初期過熱器管因無(wú)蒸汽冷卻而燒壞的危險(xiǎn)，可以控制進(jìn)入過熱器的煙氣溫度。只要煙氣溫度不超過過熱器管所允許的溫度，則過熱器就可以避免燒壞。

（3）在升火的過程中利用點(diǎn)火管路或減溫減壓器，將冷卻過熱器的鍋爐排氣送人壓力較低的蒸汽管網(wǎng)，可使升火過程中鍋爐排氣損失減少。在升火過程中，過量空氣系數(shù)不要過大，調(diào)整燃燒不冒黑煙，減少各項(xiàng)熱損失，也可以在升火過程中減少熱損失。